機床在對零件加工的時候，需要較大的動力才完成銑削、磨削、鉆孔等任務，這就要求主軸以一定的轉速運行。同時為保證主軸的穩(wěn)定性，需要配置合適的機床軸承，能跟得上機床主軸“轉速”，那么一般機床軸承轉速多少才合適？

機床軸承轉速多少合適？

機床軸承轉速并不是固定的范圍，要根據實際的加工工況來確定的，畢竟加工不銹鋼與木材的機床轉速肯定不一樣。只有綜合考慮工件材料、質量要求、加工方式等因素，才能評估處合適的軸承轉速。

當然不同類型的軸承，具備的極限轉速能力并不一樣，行業(yè)主要以“DN 值”衡量軸承的高速能力：DN=轉速（rpm ）×軸承內徑（mm），高速主軸軸承的DN 值在50000-1200000 之間。如果機床需要高速軸承，就得參考下DN 參數。

機床轉速是不是越高越好？

并不是這樣，軸承轉速高了，能提高機床的生產效率。對于大規(guī)模、批量化生產的零件加工，大大縮短了生產周期，降低了生產成本。另外，機床軸承高轉速有助于減少切削力對工件的影響，工件受到的局部壓力減小，降低工件變形的可能性，進一步提高加工精度。但是，機床軸承轉速高了，也會帶來一些問題：

1、軸承轉速越高，摩擦產生的熱量越多，潤滑油膜難以 維持，容易引起溫升過高，甚至燒傷軸承表面。

2、機床高轉速工作， 對潤滑方式提出了更高的要求，普通油脂潤滑往往 沒辦法滿足，要使用油氣潤滑、油霧潤滑 等，一定程度上增加了維護成本。

3、對軸承剛性要求高，高速切削時工況下， 如果軸承剛性不夠，會導致主軸震動加劇，影響零件表面質量、尺寸精度。

4、轉速高時，軸承滾動體離心力加大，如果 軸承內部結構、保持架材料和預緊設置的不合理，會讓 軸承早期損壞，降低使用壽命。

機床軸承轉速不是越高越好，要綜合評估實際的加工工況，盡量選擇尺寸、轉速、精度等條件都符合的軸承類型，這樣才能讓機床保持高效率運行。如果機床軸承選型存在問題，可以找無錫三立軸承提供專業(yè)的建議。

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