主軸軸承狀態(tài)對(duì)銑床來說是比較重要的，如果銑床軸承損壞，不但會(huì)出現(xiàn)噪音、振動(dòng)、溫度升高等問題，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)損傷主軸或其他配件，引起更大的損失。所以銑床使用期間，要注意預(yù)防軸承故障，那么常見的故障有哪些？

1、異常磨損

銑床主軸軸承間隙增大，主軸會(huì)發(fā)生徑向、軸向竄動(dòng)。加工的時(shí)候，會(huì)在工件表面產(chǎn)生規(guī)律性的振紋，尺寸精度難以控制。

磨損原因：軸承配合銑床主軸長時(shí)間運(yùn)行，滾動(dòng)體、滾道之間磨損避免不了。當(dāng)銑床軸承出現(xiàn)潤滑不良、異物混入等情況，也會(huì)加快軸承磨損進(jìn)度。

2、疲勞剝落

銑床主軸軸承滾道、滾動(dòng)體表面出現(xiàn)微觀裂紋，逐漸擴(kuò)展成金屬片狀剝落，形成凹坑。工作期間伴有明顯的周期性沖擊振動(dòng)噪音，轉(zhuǎn)速越高越明顯。

形成原因：軸承長期在交變載荷作用下，材料達(dá)到疲勞極限。長期超負(fù)荷加工、承受意外沖擊載荷、安裝不當(dāng)?shù)鹊?，也?huì)加速材料疲勞進(jìn)程。

3、咬合故障

主軸軸承工作表面金屬形成熔融焊接，滾動(dòng)體與滾道之間相互轉(zhuǎn)移，造成嚴(yán)重的表面拉傷，主軸可能突然卡死或者發(fā)出刺耳的尖叫聲。

產(chǎn)生原因：軸承在高速重載工況下，沒有形成潤滑油膜，接觸面瞬間高溫。當(dāng)軸承過度預(yù)緊，也可能產(chǎn)生局部摩擦焊，讓軸承失效。

4、腐蝕與銹蝕

銑床軸承表面出現(xiàn)紅色銹斑、局部腐蝕坑。不僅增大運(yùn)行噪音，也會(huì)影響精度，讓加工質(zhì)量下降。

產(chǎn)生原因：銑床主軸油封失效或者密封不到位，切削液、水蒸氣或潮濕空氣侵入軸承內(nèi)部。如果安裝軸承的時(shí)候沒有佩戴手套，手汗殘留也可能引起生銹問題。

5、壓痕

銑床主軸軸承滾道表面出現(xiàn)永久的凹坑、壓痕，會(huì)產(chǎn)生明顯的振動(dòng)、噪音。

形成原因：雜質(zhì)在滾道與滾動(dòng)體之間被碾壓形成了壓痕。部分情況下，主軸帶電運(yùn)行，電流通過軸承會(huì)產(chǎn)生電火花，滾道上形成類似搓衣板的斑紋狀蝕坑。

銑床軸承故障有磨損、剝離、銹蝕等等，都會(huì)影響軸承的性能，特別對(duì)精密軸承來說，會(huì)更加明顯。想要減少軸承的故障，要注意選型、安裝、維護(hù)等環(huán)節(jié)，另外選擇品質(zhì)好一點(diǎn)的軸承，會(huì)更加耐用。

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