主軸軸承是磨床高精密加工的關(guān)鍵組件，要定期關(guān)注軸承狀態(tài)，防止主軸軸承異響影響磨床加工效果。磨床長期運(yùn)行過程中，主軸軸承可能遇到各種故障，其中漏液就是廠家比較不愿意看到的，那么為什么磨床主軸軸承會(huì)漏液呢？產(chǎn)生原因有哪些？

磨床主軸軸承漏液的常見原因

1、密封結(jié)構(gòu)老化。磨床主軸軸承通常采用油封、迷宮密封來防止?jié)櫥托孤?。?dāng)油封長期處于高溫、高速環(huán)境下，橡膠會(huì)老化、硬化甚至破裂，讓潤滑油沿縫隙滲出。

2、潤滑系統(tǒng)壓力過高。磨床主軸大多用油氣潤滑、油霧潤滑，如果供油壓力過高、油量調(diào)節(jié)不當(dāng)，潤滑油積聚在軸承腔內(nèi)，壓力超過密封極限后產(chǎn)生泄漏。

3、磨損損壞。磨床軸承裝配不當(dāng)，存在偏心、跳動(dòng)大等現(xiàn)象，導(dǎo)致密封圈旋轉(zhuǎn)時(shí)受力不均，密封唇口局部磨損嚴(yán)重，形成了漏油通道。這種情況在設(shè)備長時(shí)間使用、主軸發(fā)生微變形時(shí)更加明顯。

主軸軸承漏液怎么處理？

1、發(fā)現(xiàn)漏液后，要先檢查油封、O型圈、擋油環(huán)等密封元件有沒有老化磨損，建議使用耐高溫、耐磨型氟橡膠密封件，這樣會(huì)更加耐用。

2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)參數(shù)。檢查油氣潤滑裝置的供油量、氣壓設(shè)置是不是合理，避免因壓力過高引發(fā)泄漏?？梢杂^察主軸端口氣油比狀態(tài)，微調(diào)供油頻率。

3、對(duì)主軸同軸度、跳動(dòng)進(jìn)行檢測，保證裝配精度符合設(shè)計(jì)要求。如果發(fā)現(xiàn)軸承座或主軸磨損，應(yīng)該研修或更換，避免密封偏磨。

4、改善設(shè)計(jì)，對(duì)于有條件的可以采用波浪結(jié)構(gòu)，并且軸粗糙度推薦Ra0.2~04 ，這樣的結(jié)構(gòu)配合穩(wěn)定，不易漏油。

主軸軸承漏液會(huì)影響磨床加工狀態(tài)，不利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)該及時(shí)排查原因，并采取措施處理。作為40年角接觸球軸承生產(chǎn)廠家，無錫三立軸承可以提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，一站式解決磨床軸承選型、使用問題。

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