減速機(jī)軸承起到了支撐主軸、減少運行摩擦、承擔(dān)載荷的作用，一旦軸承損壞就會影響減速機(jī)的運行效率。其中減速機(jī)軸承燒損是比較嚴(yán)重的問題，使用過程中要盡量避免，那么有哪些因素會導(dǎo)致減速機(jī)軸承燒損？我們應(yīng)該如何預(yù)防？

減速機(jī)軸承燒損的原因有哪些？

減速機(jī)軸承燒損是運行穩(wěn)定過高的結(jié)果，當(dāng)軸承存在受力異常、摩擦增加等問題的時候，就可能燒蝕、損壞，因此常見的原因如下：

1、潤滑不足，潤滑脂質(zhì)量不合格、 型號不匹配、變質(zhì)、含有雜質(zhì)等等，無法在接觸面 形成有效的潤滑油膜，軸承金屬面直接接觸，導(dǎo)致 過熱、磨損。

2、安裝不當(dāng)，減速機(jī) 軸承沒裝到位，比如安裝偏心、間隙 太小、預(yù)緊不合理，會讓軸承內(nèi)外圈不同心、滾動體受力不 均勻，輕則異常磨損、 局部過熱，嚴(yán)重的時候軸承燒蝕。

3、過載運行。 減速機(jī)長時間在超額載荷下運行，軸承受力太大，不僅材料容易疲勞剝落，同時局部摩擦增加，溫升提高，極易出現(xiàn)燒損故障。

4、電氣因素引發(fā)電蝕燒傷。在一些應(yīng)用場合中， 軸電流可能通過軸承回路泄放，導(dǎo)致微電弧擊穿滾道，形成電蝕燒痕。軸承表面產(chǎn)生麻點，加快磨損速度。

5、軸承質(zhì)量差。減速機(jī)使用的軸承質(zhì)量不過關(guān)，材料、熱處理、裝配等環(huán)節(jié)存在質(zhì)量缺陷，裝配到減速機(jī)設(shè)備中，溫升容易增加，更容易出現(xiàn)燒毀故障。

有哪些預(yù)防措施？

1、按照設(shè)備運行要求，選擇合適的潤滑劑，高溫工況下要用耐高溫油脂。并且定期檢查油位，保證減速機(jī)軸承潤滑充足。

2、采用正確的安裝方法，禁止暴力敲擊軸承，嚴(yán)格控制軸承配置的各項參數(shù)，比如軸承游隙、預(yù)緊力等等，保證軸承與軸、軸承座的配合公差符合標(biāo)準(zhǔn)。安裝完成后，可以檢查下軸承運行是不是順暢。

3、監(jiān)控減速機(jī)運行工況，比如溫度、振動等數(shù)據(jù)，可以反映軸承狀態(tài)是不是正常。如果減速機(jī)需要高負(fù)載、高轉(zhuǎn)速運行，建議選擇合適的軸承型號與類型。

減速機(jī)軸承燒損是比較嚴(yán)重的問題了，一旦出現(xiàn)意味著軸承不能繼續(xù)使用了，應(yīng)該及時更換新的減速機(jī)軸承。同時采取措施避免此類問題再現(xiàn)，可以延長軸承使用壽命，提供減速機(jī)運行效率。

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