動力頭可以提升數(shù)控機床、加工中心的加工效率，為了保證加工精度，需要使用 P4、P5這樣的精密軸承。精密軸承可以有效的支撐固定動力頭主軸，但溫升問題一定要重視，如果溫度異常升高，會影響機床加工質(zhì)量，那么為什么動力頭軸承溫度升高呢？下面無錫三立 SIC就來介紹下相關內(nèi)容。

動力頭軸承溫升高原因有哪些？

1、預緊不合理。動力頭大多使用配對 角接觸球軸承組合， 要經(jīng)過預緊保證主軸剛性，提高回轉精度。如果預緊力設置大 了，軸承內(nèi)部接觸應力增大，加劇滾動體與滾道的摩擦 ，摩擦發(fā)熱問題明顯。

2、潤滑不當，常用的有潤滑脂填充太多、潤滑脂選型不對、時間太長老化變質(zhì)等，這些會影響潤滑油膜形成，不利于軸承散熱，進而讓溫度異常升高。

3、軸承精度沒選對。 動力頭高速運行，對軸承回轉精度、游隙的要求高。如果 使用精度等級低的規(guī)格，高速運轉時振動、摩擦 問題突出，會讓軸承溫升偏高。

4、軸承損壞。軸承由于自身質(zhì)量不過關、暴力安裝等問題，損傷了軸承滾道、滾動體，精密結構被破壞，滾動體 受力異常，摩擦發(fā)熱明顯，動力頭運行期間 溫度持續(xù)升高。

5、工況不合理。如果切削參數(shù)設置不合理，比如 進給量大、長時間重載加工，動力頭軸承承受的載荷會大幅度增加， 內(nèi)部摩擦損耗增加，溫升自然偏高。

動力頭軸承溫升高有哪些影響？

1、軸承溫度升高以后 ，內(nèi)圈、外圈、主軸都會產(chǎn)生熱膨脹，導致軸承游隙、 預緊狀態(tài)變化。對銑削、鉆孔、攻絲等高精度 工序，最終會影響成品合格率。

2、動力頭軸承工作溫度越高，內(nèi)部材料、 潤滑狀態(tài)都有不利影響，長期高溫運行讓軸承疲勞壽命下降，出現(xiàn) 早期失效跡象。

3、持續(xù)高溫會讓 軸承內(nèi)圈與主軸、外圈與軸承座之間的配合狀態(tài)發(fā)生變化，可能出現(xiàn)打滑、局部燒傷或拉毛、 軸承座變形。即使更換新的軸承，也很難恢復原有精度， 會增加維修成本。

動力頭軸承溫度升高會影響加工效果，一旦監(jiān)測到此類問題，要盡快排查問題原因，針對性采取措施處理，潤滑問題就更換潤滑脂，軸承損壞就換新軸承。建議不要簡單更換軸承，不然難以徹底解決問題。

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